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华锐与您分享撕碎机刀片的工艺

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2018-11-23     浏览次数:    

  为了撕碎机刀片的工艺质量,焊接后的撕碎机刀片应进行仔细查看,以便找出缺点原因加以改进。查看前,撕碎机刀片要经喷砂或悄悄磨去粘附在刀片外表的焊料和杂质,并用火油清洗洁净。查看的项目和要求如下:

  一、查看焊缝强度,用绿色碳化硅砂轮磨一扇撕碎机刀的后边,查看焊料层的厚度,厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面处不能有气孔和焊料缺乏现象,焊料未填满的焊缝应不大于焊缝总长的十分之一,如有气孔,在撕碎时就会使刀片开裂。
  二、查看撕碎机刀片在刀槽中的方位,如刀片错位及下垂超过技能条件的规则应进行重焊。
  三、查看焊接强度,用木锤或紫铜锤以中等力气敲击刀片,或用锤以强力敲击刀杆,这时刀片不从刀槽中掉落为合格。查看刀片焊接强度,不需要逐一查看。
  四、查看撕碎机刀片平整度,刀片上若有明显的凹坑时,阐明刀片过热变形,应烧下重焊新刀片。
  五、查看裂纹,撕碎机刀片经火油清洗后,如果刀片有裂纹。火油便渗透到裂纹中而出现黑线,用肉眼就可以调查到,也可用10-40倍的放大镜调查。查看刀片裂纹,也可用色彩探伤法。将车刀刀片部分置于该溶液中10-15分钟,再用清水洗净,涂上一层白土,烘干后调查其外表,若刀片上有裂纹,则溶液的色彩便在白土上显露出来,用肉眼就可以看到,有裂纹的撕碎机刀片不能运用,需求从头焊接。


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